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延长压铸件的使用寿命,快看这里

发布时间:2020-07-15 15:17:00作者:kefu 点击:

    压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。今天小编就来给大家讲讲如何延长压铸件的使用寿命。

压铸件

    1、合理选用模具钢:选用优质钢材确保模具使用寿命的基本条件,具有优良的H13热模,压铸模具的使用寿命可达到15-200000薄膜生产,是一种非常好的材料,压铸生产广泛应用于钢材
    2、合理设计模具:在模具设计中,尽可能地减少设定,可以显着提高空腔的整体刚度。考虑到复杂的压铸模具工作条件,确保工件的热平衡在合金浇注温度下一般平衡温度控制的35-45%非常重要。
    3、保证模具加工的质量:在研磨过程中,摩擦热会引起表面磨削裂纹。而且因为磨削应力的存在会降低模具的热疲劳性能。除了模具和压铸机之间的安装精度,包括平行度和垂直度,可能会导致异常磨损或不难,压铸膜损坏。应确保模具加工质量和安装。
    4、热处理系统:压铸模具材料应具有较高的耐热性和回火稳定性,因此可能会获得更高的热疲劳和耐磨性。H13模具材料一般为5000-5000直接应力第一次回火,每15000-20000型号响应压力,回火温度应力低于原来回火温度30-50℃。
    5、模具表面强化:表面强化处理应用于高能量表面的增强,为达到研磨表面强化,耐腐蚀,耐热,耐磨性的目的,显示出良好的使用效果,使用寿命长,可延长模具寿命为1-2次。
    以上就是关于延长压铸件的方法介绍,希望能对大家有所帮助。今天小编就给大家讲到这里啦,咱们下次见。