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压铸件杂质过多原因分析及解决办法

发布时间:2020-12-04 14:33:53作者:kefu 点击:

    压铸件在生产完成后,表面出现很多杂质,是什么原因导致的呢,又该如何解决这个问题呢?下面为大家分析一下压铸件杂质过多的原因以及解决办法:

    杂质的来源:

    1、原料不达标,其中含有的杂质会带入压铸件;
    2、回收料、水口料、飞边料等二次料带入杂质;
    3、金属熔炼、运输、浇注过程中,跟空气接触产生的氧化物;
    4、金属熔炼产生的金属化合物;
    5、汤勺、热电偶保护套、坩埚、料缸、模具等脱落产生碎屑;
    6、汤勺、热电偶保护套、坩埚、料缸、模具等与金属溶液接触产生化合物;
    7、粉尘混入;
    8、脱模剂等辅助生产材料带入杂质;

    杂质危害:

    1、会使压铸件中的合金组织不连续;
    2、降低工件的气密性能;
    3、压铸件容易被腐蚀;
    4、降低压铸件的强度和塑性;
    5、压铸件容易产生裂纹,;
    6、后期加工难度增大;
    7、压铸件报废率增加;
    8、有害杂质环保无法通过。

    解决办法:

    1、控制原料品质;
    2、二次料的使用严格按照合理的比例;
    3、金属熔炼选用精炼剂;
    4、采用陶瓷过滤器;
    5、真空熔炼输送;
    6、采用陶瓷汤勺、坩埚、保护管,弃用铁质材料工具;
    7、定期清理模具、工具、工作面;
    8、选用高品质脱模剂等辅助材料;
    9、保持工作环境清洁。
    东莞市蓝火压铸制品有限公司是一家集五金产品研发、制造、销售于一体的实体公司,经历多年在五金压铸行业的专业耕耘,蓝火拥有完整、科学的质量管理体系,公司乘着“专注专业,双赢合作”的经营理念立足,诚信、实力和产品质量获得业界的认可。
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