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为您讲解铝合金压铸生产三大要素

发布时间:2021-01-15 11:39:52作者:kefu 点击:

    铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等,一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。今天,咱们一起了解诶下铝合金压铸生产三大要素。

    如若模具设计合理,则在实际生产中遇到的问题少,铸件下机合格率高。反之,模具设计不合理,例一铸件设计时动定模的包裹力基本相同,而浇注系统大多在定模,且放在压射后冲头不能送料的铝合金压铸机上生产,无法正常生产,铸件一直粘在定模上。
    尽管定模型腔的光洁度打得很光,因型腔较深,仍出现粘在定模上的现象。所以在铝合金压铸模具设计时,必须全面分析铸件的结构,熟悉铝合金压铸机的操作过程,要了解铝合金压铸机及工艺参数得以调整的可能性,掌握在不同情况下的充填特性,并考虑模具加工的方法、钻眼和固定的形式后,才能设计出切合实际、满足生产要求的模具。
    刚开始时已讲过,金属液的充型时间极短,金属液的比压和流速很高,这对铝合金压铸模来说工作条件极其恶劣,再加上激冷激热的交变应力的冲击作用,都对模具的使用寿命有很大影响。
    铝合金压铸模具的使用寿命通常是指通过精心的设计和制造,在正常使用的条件下,结合良好的维护保养下出现的自然损坏,在不能再修复而报废前,所铝合金压铸的模数(包括铝合金压铸生产中的废品数)。
    东莞市蓝火压铸制品有限公司是一家集五金产品研发、制造、销售于一体的实体公司,经历多年在五金压铸行业的专业耕耘,蓝火拥有完整、科学的质量管理体系,公司乘着“专注专业,双赢合作”的经营理念立足,诚信、实力和产品质量获得业界的认可。
铝合金压铸件